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W6 Moscr4V2C05鋼制車刀的熱處理工藝
來源:
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作者:鼎言熱處理
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發(fā)布時間: 2020-09-01
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W6 Moscr4V2C05鋼制車刀的熱處理工藝
W6 Moscr4V2C05鋼制車刀的熱處理工藝
舊標準GB/T9943-1988《高速工具鋼》規(guī)定,W6M5Cr4V2C05鋼中碳的質量分數為0.80%~0.90%,如果碳的質量分數為0.80%~0.86%,就很難使其制造的刀具硬度≥66HRC,失去了高性能高速鋼的實際意義,Co的加入也就不能體現其優(yōu)越性。現行標準GB/T9943-2008《高速工具鋼》參照國際先進標準,將W6Mo5CV2C05鋼中碳的質量分數提到0.87%~0.95%,以確保W6Mo5Cr4V2C5鋼刀具的硬度、耐磨性及熱硬性。W6Ma5C4V2C05鋼制車刀的熱處理工藝如下:(1)預熱840~860℃×24~30/mm°鹽浴預熱。
(2)加熱1190~1210℃×12~15s/mm高溫鹽浴加熱。
(3)冷卻480~560℃×12~15s/mm中性鹽浴冷卻后空冷。
(4)回火550~560℃×h×3次回火,回火后硬度為67~67.5HRC。如果硬度超過68HRC,應通過提高回火溫度的方法使之降至67.5HRC以下。
舊標準GB/T9943-1988《高速工具鋼》規(guī)定,W6M5Cr4V2C05鋼中碳的質量分數為0.80%~0.90%,如果碳的質量分數為0.80%~0.86%,就很難使其制造的刀具硬度≥66HRC,失去了高性能高速鋼的實際意義,Co的加入也就不能體現其優(yōu)越性。現行標準GB/T9943-2008《高速工具鋼》參照國際先進標準,將W6Mo5CV2C05鋼中碳的質量分數提到0.87%~0.95%,以確保W6Mo5Cr4V2C5鋼刀具的硬度、耐磨性及熱硬性。W6Ma5C4V2C05鋼制車刀的熱處理工藝如下:(1)預熱840~860℃×24~30/mm°鹽浴預熱。
(2)加熱1190~1210℃×12~15s/mm高溫鹽浴加熱。
(3)冷卻480~560℃×12~15s/mm中性鹽浴冷卻后空冷。
(4)回火550~560℃×h×3次回火,回火后硬度為67~67.5HRC。如果硬度超過68HRC,應通過提高回火溫度的方法使之降至67.5HRC以下。
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